Leave Your Message
Otomatik Hidrokarbon Ultrasonik Temizleme Makinesi
Endüstriyel Ultrasonik Temizleme Makinesi

Otomatik Hidrokarbon Ultrasonik Temizleme Makinesi

Tipik modeli PTC6 - 5065V2RT olan otomatik hidrokarbon temizleme makinesi, metal pil kasalarının verimli bir şekilde temizlenmesi için özel olarak tasarlanmış son teknoloji bir ekipmandır. Yüksek kaliteli temizleme sonuçları sağlamak ve pil üretimi ve ilgili sektörlerin zorlu gereksinimlerini karşılamak için gelişmiş teknolojiyi ve akıllı tasarımı bir araya getirir.

    Uygulanabilir İş Parçaları

    Özellikle metal pil kutuları için tasarlanmış olup, bu özel metal bileşen türü için en uygun temizleme çözümlerini sunmaya odaklanmıştır. Pil kutularını işleyebilme özelliği, pil endüstrisinin üretim ve bakım süreçlerindeki önemini garanti eder.

    Üretim Kapasitesi ve Özellikleri

    resim001
    01
    7 Ocak 2019
    Minimum İş Parçası Boyutu: Makine, minimum 14 mm çapında metal pil kutularını işleyebilme özelliğine sahiptir ve belirli bir aralıkta farklı boyutlardaki pil kutularını işleme konusunda çok yönlülüğünü göstermektedir.
    Kapasite: Sadece 10 dakikada 5000 adet gibi etkileyici bir üretim kapasitesine sahiptir. Bu yüksek verimlilik oranı, büyük ölçekli üretim operasyonları için uygun hale getirir ve nispeten kısa bir sürede önemli sayıda pil kutusunun verimli bir şekilde temizlenmesini sağlayarak genel üretim verimliliğini artırır.
    Temizlik Sıvısı Seçimi: Pil kutularının metal yüzeylerinden kirleticileri, yağları ve safsızlıkları etkili bir şekilde gidermek için uygun olan bir hidrokarbon serisi temizlik sıvısı (ikinci sınıf petrol) kullanılır. Bu temizlik sıvısı, metal malzeme ile uyumluluğu ve hasara neden olmadan veya kalıntı bırakmadan kapsamlı temizlik sağlama yeteneği nedeniyle seçilmiştir.
    Temizleme Döngüsü Süresi: En hızlı temizleme döngüsü her 3 dakikada bir sepet temizlemeyi içerir ve temizleme süresi dokunmatik ekrandan ayarlanabilir. Bu esneklik, pil kutularının özel ihtiyaçlarına ve koşullarına göre temizleme işleminin hassas bir şekilde özelleştirilmesine olanak tanıyarak, farklı kirlilik seviyelerine veya üretim gereksinimlerine uyum sağlarken optimum temizleme verimliliğini de garanti eder.

    Temizleme İşlemi

    1. Yükleniyor
    Pil kutularının üst besleme portundan manuel olarak yüklenmesi. Bu ilk adım, doğru hizalama ve sonraki temizleme aşamalarına sorunsuz geçiş sağlamak için iş parçalarının dikkatli bir şekilde yerleştirilmesini gerektirir.

    2. 1# Gaz Giderme Daldırma Ultrasonik Temizleme Tankı
    İlk aşamada, pil kutuları gaz giderme özelliğine sahip daldırma tipi ultrasonik temizleme tankına yerleştirilir. Gaz giderme işlemi, pil kutularının yüzeyinden ve iç kısımlarından sıkışmış hava veya gazların uzaklaştırılmasına yardımcı olarak ultrasonik temizliğin etkinliğini artırır. Daldırma özelliği, iş parçasının temizleme sıvısıyla kapsamlı bir şekilde kaplanmasını sağlarken, ultrasonik dalgalar mikroskobik kabarcıklar oluşturarak bunların patlamasıyla kir ve yabancı maddeleri kapsamlı ve verimli bir şekilde temizler.

    3. 2# Vakumlu Ultrasonik Temizleme Tankı
    İlk gaz giderme ve ultrasonik temizlemeden sonra, pil kutuları vakumlu ultrasonik temizleme tankına taşınır. Bu aşamada vakum ortamı, temizleme sıvısının kaynama noktasını düşürerek ve nüfuz gücünü artırarak temizleme verimliliğini daha da iyileştirir. Vakum koşulları altında ultrasonik temizleme, daha rafine ve detaylı bir temizlik sağlayarak, pil kutularının yüzeyinden ve çatlaklarından en küçük kirlerin bile uzaklaştırılmasını sağlar ve yüksek düzeyde temizlik elde edilmesini garanti eder.

    4. 3# Vakumlu Ultrasonik Durulama Tankı
    Durulama aşamasında, pil kutuları vakumlu ultrasonik durulama tankına aktarılır. Burada, vakum ortamındaki ultrasonik dalgalar, temizleme sıvısının kalan izlerini gidermeye ve pil kutularının yüzeylerini daha da durulamaya yardımcı olur. Vakum destekli durulama, daha kapsamlı ve homojen bir durulama sağlayarak pil kutularını temiz ve bir sonraki adıma hazır hale getirir.

    5. Tankın Boşaltılması
    Ardından pil kutuları, fazla sıvının boşaltıldığı tahliye tankına taşınır. Bu adım, iş parçalarını sonraki kurutma işlemine hazırlamaya yardımcı olur ve kurutma verimliliğini veya kalitesini etkileyebilecek aşırı sıvı taşınmasının önlenmesini sağlar.

    6. 5# ve 6# vakumlu buharlı temizleme + vakumlu kurutma tanklarının dönüşümlü olarak kullanılması
    Akü kutuları, sırasıyla 5# ve 6# numaralı vakumlu buharlı temizleme + vakumlu kurutma tanklarından geçirilir. Vakumlu buharlı temizleme işleminde, buhar kalan kirleticileri ve yağları çözmeye ve uzaklaştırmaya yardımcı olarak son ve kapsamlı bir temizlik sağlar. Ardından, akü kutularındaki tüm nemi gidermek için vakumlu kurutma işlemi gerçekleştirilir ve böylece tamamen kuru ve bir sonraki üretim veya kullanım aşamasına hazır hale gelirler. Tankların dönüşümlü tasarımı, artan verimlilik, bakım veya arıza durumunda yedeklilik veya genel temizleme ve kurutma sürecini optimize etmek gibi nedenlerle olabilir.

    7. Boşaltma Mekanizması
    Temizlenip kurutulan pil kutuları daha sonra, iş parçalarını temizleme makinesinden düzenli ve verimli bir şekilde dışarı çıkarmaktan sorumlu olan boşaltma mekanizmasına aktarılır. Bu adım, temizlenen pil kutularının düzgün bir şekilde boşaltılmasını ve daha sonraki işlemler veya taşımalar için hazır olmasını sağlar.

    8. Konveyör Rayı Soğutması
    Deşarj işleminden sonra, pil kutuları bir konveyör raylı soğutma bölümünden geçer. Bu soğutma işlemi, pil kutularının sıcaklığını stabilize etmeye yardımcı olur; bu da sonraki işlem adımları için önemli olabilir veya olası termal deformasyonu veya hasarı önleyebilir. Soğutma sistemi, pil kutularının sıcaklığını uygun bir seviyeye verimli bir şekilde düşürmek, bütünlüklerini sağlamak ve bir sonraki üretim aşamasına hazır olmalarını garanti etmek için tasarlanmıştır.

    9. Boşaltma
    Soğutulmuş ve temizlenmiş pil kutuları, alt besleme portundan elle boşaltılır. Bu son adım, temizleme işlemini tamamlar ve pil kutularını üretim hattında veya diğer uygulamalarda daha fazla kullanım için hazır hale getirir.

    Fonksiyonel Bileşenler

    Vakumlu Temizleme Tankı, Vakumlu Kurutma Tankı, Vakumlu Tampon Tankı
    Vakum temizleme ve kurutma tankları, gelişmiş temizleme ve kurutma performansı için vakum ortamı oluşturmak ve korumak üzere tasarlanmıştır. Vakum tampon tankı, vakum basıncını dengelemeye ve işlemin sorunsuz çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. Bu tanklar, korozyona dayanıklı ve vakum koşullarına dayanabilen yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir ve pil kutuları için güvenilir ve dayanıklı bir temizleme ve kurutma ortamı sağlar.

    Ultrasonik Cihaz
    Ultrasonik cihaz, etkili temizlik için önemli bir bileşendir. Temizleme sıvısında kavitasyon oluşturan ultrasonik dalgalar üretir; bu da pil kutularının metal yüzeylerinden kir ve yabancı maddelerin uzaklaştırılması için gereklidir. Cihaz, belirli temizleme gereksinimlerine göre farklı frekanslara ve güç seviyelerine ayarlanabilir, böylece farklı kirlilik seviyeleri veya kirletici türleri için optimum temizleme sonuçları sağlanır.

    Gaz Giderme Cihazı
    Gaz giderme cihazı, pil kutularından ve temizleme sıvısından havayı veya gazları uzaklaştırmak için kullanılır. Bu, temizleme sıvısı ile metal yüzeyler arasındaki teması iyileştirerek temizleme verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Ayrıca, ultrasonik temizleme işlemine müdahale edebilecek hava kabarcıklarının oluşmasını önler ve özellikle pil kutularının iç ve karmaşık yüzeyleri için daha homojen ve kapsamlı bir temizlik sağlar.

    Sirkülasyon Filtrasyon Sistemi, Boru Hattı Sistemi
    Sirkülasyonlu filtrasyon sistemi, temizleme sıvısındaki safsızlıkları ve kirleticileri filtreleyerek, birden fazla temizleme döngüsü boyunca temizliğini ve etkinliğini sağlar. Boru hattı sistemi, temizleme sıvısının ve diğer sıvıların makine boyunca taşınmasından sorumludur ve farklı temizleme ve kurutma tanklarına doğru akış ve dağıtımı sağlar. Bu sistemlerin birleşimi, tutarlı bir temizleme kalitesinin ve makinenin verimli çalışmasının korunmasına yardımcı olur.

    Vakum Sistemi
    Vakum sistemi, çeşitli tanklarda vakum ortamının oluşturulması ve korunması için çok önemlidir. İstenilen vakum seviyelerine ulaşmak için birlikte çalışan vakum pompaları, vanalar ve diğer bileşenlerden oluşur. Vakum sistemi, farklı temizleme ve kurutma aşamalarının özel gereksinimlerini karşılamak üzere ayarlanabilir vakum seviyeleriyle istikrarlı ve güvenilir bir vakum kaynağı sağlamak, verimli çalışma ve yüksek kaliteli temizleme sonuçları sağlamak üzere tasarlanmıştır.

    Döner Mekanizma, Tank Kapağı Otomatik Değiştirme Mekanizması
    Döner mekanizma, temizleme işlemi sırasında ek çalkalama ve hareket sağlayarak, pil kutularının tüm yüzeylerinin temizleme sıvısına ve ultrasonik dalgalara eşit şekilde maruz kalmasını sağlar. Otomatik tank kapağı açma/kapama mekanizması, makinenin çalışması sırasında kolaylık ve güvenlik sağlar. Tank kapaklarının otomatik olarak açılıp kapanmasını sağlayarak, çalışma sırasında uygun sızdırmazlığı ve yükleme-boşaltma sırasında kolay erişimi garanti eder. Bu mekanizmalar, temizleme işleminin genel verimliliğine ve etkinliğine katkıda bulunur ve makinenin kullanım kolaylığını ve güvenliğini artırır.

    Soğutma Sistemi, Vakumlu Buhar Üretim Sistemi, Damıtma Geri Kazanım Cihazı
    Soğutma sistemi, daha önce açıklandığı gibi, temizleme ve kurutma işleminden sonra pil kutularını soğutmaktan sorumludur. Vakumlu buhar üretme sistemi, vakumlu buharla temizleme aşaması için gerekli buharı üretir ve kirleticileri ve yağları etkili bir şekilde giderebilen güçlü bir temizleme maddesi sağlar. Damıtma geri kazanım cihazı, kullanılmış temizleme sıvısının geri dönüşümü ve saflaştırılması için önemli bir bileşendir. Temizleme sıvısını geri kazanarak ve yeniden kullanarak atık ve maliyeti azaltmaya yardımcı olurken, aynı zamanda temizleme sıvısının sürekli kullanım için temizliğini ve kalitesini de sağlar.

    Mekanik Kol (Tavan Vinci)
    Tavan vinci benzeri mekanik kol, makine içindeki pil kutularının taşınması ve yerleştirilmesi için kullanılır. İş parçalarının farklı tanklar ve istasyonlar arasında hassas ve güvenilir bir şekilde hareket ettirilmesini sağlayarak temizleme işleminin sorunsuz ve verimli bir şekilde yürütülmesini garanti eder. Mekanik kol, belirli hareketleri ve görevleri gerçekleştirmek üzere programlanabilir; bu da temizleme işleminin otomasyonunu ve doğruluğunu artırır ve manuel müdahale ihtiyacını azaltır.

    Giriş ve Çıkış Konveyör Rayları
    Giriş konveyör hattı, pil kutularını yükleme alanından ilk temizleme aşamasına taşımak için kullanılırken, çıkış konveyör hattı ise temizlenmiş ve soğutulmuş pil kutularını makineden boşaltma alanına taşımaktan sorumludur. Bu konveyör hatları, iş parçalarının temizleme işlemi boyunca sorunsuz bir şekilde akmasını sağlayarak, üretim hattı içinde güvenilir ve verimli bir taşıma yöntemi sunar. Genel temizleme işleminin hızı ve gereksinimleriyle uyumlu olacak şekilde tasarlanmış olup, gerektiğinde ayarlanabilir veya senkronize edilebilirler.

    Otomatik Yangın Söndürme Sistemi
    Hidrokarbonlar ve potansiyel olarak yanıcı maddeler içeren temizleme işleminin doğası gereği, otomatik yangın söndürme sistemi olmazsa olmaz bir güvenlik özelliğidir. Herhangi bir potansiyel yangın tehlikesini tespit etmek ve hızlı bir şekilde müdahale etmek üzere tasarlanmıştır. Yangın durumunda, sistem otomatik olarak devreye girer ve yangını bastırmak ve yayılmasını önlemek için uygun bir yangın söndürme maddesi püskürtür. Bu, ekipmanın, operatörlerin ve çevrenin güvenliğini sağlayarak temizleme işlemi sırasında güvenilir bir koruma sağlar.

    Hava Soğutmalı Soğutucu
    Hava soğutmalı soğutucu, soğutma sistemini ve sıcaklık kontrolü gerektiren diğer bileşenleri soğutmak için kullanılır. Makine için uygun çalışma sıcaklığı aralığının korunmasına yardımcı olarak istikrarlı ve güvenilir performans sağlar. Hava soğutmalı tasarım, karmaşık su soğutma sistemlerine olan ihtiyacı azaltarak ve kurulum ve bakım gereksinimlerini en aza indirerek kullanışlı ve verimli bir soğutma çözümü sunar.

    Sepet
    Sepet, temizleme işlemi sırasında pil kutularını tutmak için kullanılır. Makinenin çalışması ve temizleme işlemiyle uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır ve iş parçalarının doğru yerleştirilmesini ve hareket ettirilmesini sağlar. Sepet, temizleme sıvısının ve ultrasonik dalgaların etkili bir şekilde dolaşımını sağlamak için delikler veya uygun bir tasarım gibi özel özelliklere sahip olabilir ve pil kutularının tüm kısımlarının eşit şekilde temizlenmesini sağlar. Korozyona dayanıklı ve temizleme ortamına dayanabilen bir malzemeden yapılmıştır ve temizleme işlemi sırasında pil kutularının taşınması ve tutulması için güvenilir ve dayanıklı bir yöntem sağlar.

    Raf, Dış Kapak
    Makineye yapısal destek sağlayan raf, makinenin stabilitesini ve dayanıklılığını garanti eder. Tüm bileşenleri düzgün bir şekilde tutmak ve hizalamak üzere tasarlanmıştır ve temizleme makinesinin çalışması için sağlam bir temel oluşturur. Dış kapak, makineye profesyonel ve estetik bir görünüm kazandırmanın yanı sıra toz, döküntü ve dış etkenlerden de koruma sağlar. Makine çevresinde temiz ve güvenli bir çalışma ortamının korunmasına yardımcı olur, gürültüyü azaltır ve hareketli parçalarla kazara teması önler. Dış kapak ayrıca ısı yalıtımında da rol oynar ve dış ortamdan ısı kaybını veya kazanımını azaltarak makinenin genel enerji verimliliğine katkıda bulunabilir.

    Sonuç olarak, PTC6 - 5065V2RT otomatik hidrokarbon temizleme makinesi, yüksek üretim kapasitesi, hassas temizleme süreci ve geniş bir yelpazede fonksiyonel bileşenleriyle kapsamlı ve gelişmiş bir temizleme çözümüdür. Pil ve ilgili sektörlerdeki metal pil kasası temizliğinin özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış olup, yüksek kaliteli temizleme sonuçları, güvenlik ve güvenilirlik sağlarken, damıtma geri kazanım cihazı ve verimli otomasyon gibi özellikler sayesinde üretim verimliliğini ve kaynak kullanımını optimize eder.

    Leave Your Message